ស្ដង់ដារ និងចំណាត់ថ្នាក់នៃអ្នកវេចខ្ចប់

អង្គការអន្តរជាតិសម្រាប់ស្តង់ដារនីយកម្ម (ISO) និងវិទ្យាស្ថានប្រេងអាមេរិក (API) បានបង្កើតស្តង់ដារ [ឯកសារយោង ISO 14310:2001(E) និង API Specification 11D1 ដែលមានបំណងបង្កើតគោលការណ៍ណែនាំសម្រាប់ទាំងក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយក្នុងការជ្រើសរើស ផលិត ការរចនា។ និងការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍នៃប្រភេទវេចខ្ចប់ជាច្រើនដែលមាននៅលើទីផ្សារសព្វថ្ងៃនេះ។ ប្រហែលជាសំខាន់ជាងនេះទៅទៀត ស្តង់ដារក៏បង្កើតសំណុំអប្បបរមានៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលអ្នកផលិតត្រូវតែអនុវត្តតាមដើម្បីទាមទារការអនុលោមភាព។ ស្តង់ដារអន្តរជាតិត្រូវបានរៀបចំឡើងជាមួយនឹងតម្រូវការសម្រាប់ទាំងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ការរចនានៅក្នុងចំណាត់ថ្នាក់លំដាប់។ មានថ្នាក់បី ឬកម្រិតដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងប្រាំមួយថ្នាក់ (បូកនឹងថ្នាក់ពិសេសមួយ) សម្រាប់ផ្ទៀងផ្ទាត់ការរចនា។

ស្តង់ដារគុណភាពមានចាប់ពីថ្នាក់ទី 3 ដល់ Q1 ដោយថ្នាក់ទី 3 មានតម្រូវការអប្បបរមា និង Q1 បង្ហាញពីកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យ និងផ្ទៀងផ្ទាត់ការផលិត។ បទប្បញ្ញត្តិក៏ត្រូវបានបង្កើតឡើងផងដែរ ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយកែប្រែផែនការគុណភាព ដើម្បីបំពេញតាមកម្មវិធីជាក់លាក់របស់គាត់ ដោយរួមបញ្ចូលតម្រូវការបន្ថែមជា "តម្រូវការបន្ថែម"។

ចំណាត់ថ្នាក់ស្តង់ដារនៃការរចនា-សុពលភាពទាំងប្រាំមួយមានចាប់ពី V6 ដល់ V1 ។ V6 គឺជាថ្នាក់ទាបបំផុត ហើយ V1 តំណាងឱ្យកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃការធ្វើតេស្ត។ ថ្នាក់ V0 ពិសេសត្រូវបានរួមបញ្ចូល ដើម្បីបំពេញតាមលក្ខខណ្ឌតម្រូវនៃការទទួលយកពិសេស។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការសង្ខេបខ្លីៗដែលបង្ហាញពីតម្រូវការមូលដ្ឋាននៃកម្រិតផ្សេងៗនៃលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការទទួលយកការធ្វើតេស្ត។

អ្នកផ្គត់ផ្គង់/ក្រុមហ៊ុនផលិតថ្នាក់ទី V6 បានកំណត់

នេះគឺជាថ្នាក់ទាបបំផុតដែលត្រូវបានបង្កើតឡើង។ កម្រិតនៃការអនុវត្តនៅក្នុងឧទាហរណ៍នេះត្រូវបានកំណត់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតសម្រាប់ផលិតផលដែលមិនបំពេញតាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការធ្វើតេស្តដែលមាននៅក្នុងថ្នាក់ V0 ដល់ V5 ។

តេស្តរាវថ្នាក់ទី ៥

នៅក្នុងថ្នាក់នេះ អ្នកវេចខ្ចប់ត្រូវតែកំណត់ក្នុងប្រអប់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងអតិបរមា (ID) ដែលវាត្រូវបានវាយតម្លៃនៅសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការអតិបរមាដែលបានណែនាំ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការធ្វើតេស្តតម្រូវឱ្យវាត្រូវបានកំណត់ដោយកម្លាំង packoff ឬសម្ពាធអប្បបរមាដូចដែលបានបញ្ជាក់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិត។ ការធ្វើតេស្តសម្ពាធត្រូវបានអនុវត្តដោយទឹក ឬប្រេងធារាសាស្ត្រ ទៅនឹងកម្រិតសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលអតិបរិមារបស់អ្នកវេចខ្ចប់។ ការបញ្ច្រាសសម្ពាធពីរនៅទូទាំងឧបករណ៍គឺត្រូវបានទាមទារ មានន័យថាវាត្រូវតែបង្ហាញថាអ្នកវេចខ្ចប់នឹងទប់សម្ពាធពីខាងលើ និងខាងក្រោម។ រយៈពេលរង់ចាំសម្រាប់ការធ្វើតេស្តនីមួយៗគឺត្រូវមានយ៉ាងហោចណាស់ 15 នាទី។ នៅចុងបញ្ចប់នៃការធ្វើតេស្ត អ្នកវេចខ្ចប់ដែលអាចយកមកវិញបានត្រូវតែអាចដកចេញពីឧបករណ៍ធ្វើតេស្តដោយប្រើនីតិវិធីនៃការរចនាដែលចង់បានរបស់វា។

ការធ្វើតេស្តរាវថ្នាក់ទី V4 + បន្ទុកអ័ក្ស

នៅក្នុងថ្នាក់នេះ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងអស់ដែលមាននៅក្នុងថ្នាក់ទី V5 ត្រូវបានអនុវត្ត។ បន្ថែមពីលើការឆ្លងកាត់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ V5 វាក៏ត្រូវតែបង្ហាញថាអ្នកវេចខ្ចប់នឹងផ្ទុកសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល រួមជាមួយនឹងការបង្ហាប់ និងបន្ទុកតង់ស៊ីតេ ដូចដែលបានផ្សព្វផ្សាយនៅក្នុងស្រោមសំបុត្រដំណើរការរបស់អ្នកផលិត។

ការធ្វើតេស្តរាវថ្នាក់ទី V3 + បន្ទុកអ័ក្ស + ការជិះកង់សីតុណ្ហភាព

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទាំងអស់ដែលបានកំណត់ក្នុងថ្នាក់ទី V4 អនុវត្តចំពោះ V3 ។ ដើម្បីសម្រេចបានវិញ្ញាបនប័ត្រ V3 អ្នកវេចខ្ចប់ក៏ត្រូវឆ្លងកាត់ការសាកល្បងវដ្តសីតុណ្ហភាពផងដែរ។ នៅក្នុងការធ្វើតេស្តវដ្តសីតុណ្ហភាព អ្នកវេចខ្ចប់ត្រូវមានសម្ពាធអតិបរិមាដែលបានបញ្ជាក់នៅកម្រិតសីតុណ្ហភាពខាងលើ និងខាងក្រោម ដែលឧបករណ៍វេចខ្ចប់ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីដំណើរការ។ ការធ្វើតេស្តត្រូវបានចាប់ផ្តើមនៅសីតុណ្ហភាពអតិបរិមា ដូចនៅក្នុង V4 និង V5 ។ បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ផ្នែកនៃការធ្វើតេស្តនេះ សីតុណ្ហភាពត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់ដល់អប្បបរមា ហើយការធ្វើតេស្តសម្ពាធមួយទៀតត្រូវបានអនុវត្ត។ បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាពទាបដោយជោគជ័យ អ្នកវេចខ្ចប់ក៏ត្រូវឆ្លងកាត់ការរក្សាសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលផងដែរ បន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពកោសិកាតេស្តត្រូវបានលើកត្រឡប់ទៅសីតុណ្ហភាពអតិបរមាវិញ។

ការធ្វើតេស្តឧស្ម័នថ្នាក់ទី V2 + បន្ទុកអ័ក្ស

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រតេស្តដូចគ្នាដែលប្រើក្នុង V4 អនុវត្តចំពោះថ្នាក់ទី V2 ប៉ុន្តែឧបករណ៍ធ្វើតេស្តត្រូវបានជំនួសដោយខ្យល់ ឬអាសូត។ អត្រាលេចធ្លាយឧស្ម័ន 20 cm3 ក្នុងរយៈពេលរក្សាទុកគឺអាចទទួលយកបាន ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អត្រានេះប្រហែលជាមិនកើនឡើងក្នុងអំឡុងពេលរក្សាទុកនោះទេ។

ការធ្វើតេស្តឧស្ម័នថ្នាក់ទី V1 + បន្ទុកអ័ក្ស + ការជិះកង់សីតុណ្ហភាព

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រតេស្តដូចគ្នាដែលប្រើក្នុង V3 អនុវត្តចំពោះថ្នាក់ទី V1 ប៉ុន្តែឧបករណ៍ធ្វើតេស្តត្រូវបានជំនួសដោយខ្យល់ ឬអាសូត។ ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការធ្វើតេស្ត V2 អត្រាលេចធ្លាយឧស្ម័ន 20 cm3 ក្នុងរយៈពេលរក្សាទុកគឺអាចទទួលយកបាន ហើយអត្រាអាចនឹងមិនកើនឡើងក្នុងអំឡុងពេលកាន់។

ការធ្វើតេស្តឧស្ម័នថ្នាក់ទី V0 ពិសេស + បន្ទុកអ័ក្ស + ការជិះកង់សីតុណ្ហភាព + ត្រាឧស្ម័នតឹងពពុះ នេះគឺជាកម្រិតបញ្ជាក់សុពលភាពពិសេសដែលត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អតិថិជន ដែលតម្រូវឱ្យបិទត្រាឧស្ម័នតឹង។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រតេស្តគឺដូចគ្នានឹង V1 ដែរ ប៉ុន្តែអត្រាលេចធ្លាយឧស្ម័នមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេក្នុងអំឡុងពេលរង់ចាំ។

ប្រសិនបើអ្នកវេចខ្ចប់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងកម្រិតខ្ពស់ជាងនេះ វាអាចត្រូវបានចាត់ទុកថាសមរម្យសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងកម្រិតដែលមានសុពលភាពទាបជាងណាមួយ។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើបានធ្វើតេស្តដល់ថ្នាក់ V4 វាត្រូវបានទទួលយកថាអ្នកវេចខ្ចប់បានបំពេញ ឬលើសពីតម្រូវការសេវាកម្មនៃកម្មវិធី V4, V5 និង V6 ។

ឧបករណ៍វេចខ្ចប់របស់ Vigor ត្រូវបានផលិតឡើងស្របតាមស្តង់ដារ API 11D1 យ៉ាងតឹងរឹង ហើយគុណភាពខ្ពស់នៃផលិតផលត្រូវបានទទួលស្គាល់ដោយអតិថិជនជាច្រើន ហើយបានឈានដល់ផែនការសហប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែងជាមួយក្រុមហ៊ុន Vigor ។ ប្រសិនបើអ្នកចាប់អារម្មណ៍លើឧបករណ៍វេចខ្ចប់របស់ Vigor ឬផលិតផលផ្សេងទៀតសម្រាប់ការខួង និងបញ្ចប់ សូមកុំស្ទាក់ស្ទើរក្នុងការទាក់ទងមកយើងសម្រាប់ជំនួយបច្ចេកទេសដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។

ឯកសារយោង

1.Intl ។ Std., ISO 14310, ឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័នធម្មជាតិ-ឧបករណ៍ Downhole-Packers និង Bridge Plugs, ការបោះពុម្ពលើកដំបូង។ យោង ISO 14310: 2001 (E), (2001-12-01) ។

2.API Specification 11D1, ឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័នធម្មជាតិ-ឧបករណ៍ Downhole-Packers និង Bridge Plugs ការបោះពុម្ពលើកដំបូង។ 2002. ISO 14310:2001។